Dvojité planetové míchadlo určuje horní hranici výkonu elektrod pro lithiové baterie

Požadavky na výrobu kalu pro Li-ion baterie

Výrobní proces lithium-iontových baterií je složitý, mnoho procesů je v souladu s procesem obecně rozděleno do tří sekcí, jedna je výroba pólového filmu, druhá je výroba článků, třetí je montáž baterie. Mezi nimi je výroba pólových nástavců základem celého procesu výroby lithiových baterií, který zahrnuje suspenzní (míchání), potahování, válcování, řezání, filmování, vysekávání a další procesy. Jako první proces výroby elektrod lithiové baterie je příprava kalu hlavním faktorem, který určuje kvalitu kladné a záporné elektrodové desky a je jádrem výroby elektrodové desky.

Suspenze elektrod je obecně disperzní systém pevná látka-kapalina složený z aktivních látek (negativní extrémně grafit, pozitivní extrémně ternární materiály, fosforečnan lithný, oxid kobaltnatý lithný atd.), vodivé saze, disperzní činidla, lepidla, přísady a další složky v v souladu s určitým podílem vzorec těchto materiálů určuje horní hranici výkonu baterie, kterou lze dosáhnout, a spodní hranici jejího výkonu je ovlivněna procesem. Požadavky na suspenzní proces pól-sheet by měly splňovat:

1. Aby měl elektrolyt přístup ke všem částicím aktivního materiálu a zajistil, že baterie má vysokou proudovou hustotu, měly by být částice aktivní látky rovnoměrně rozptýleny a ne aglomerovány.

2. Vodivé částice by měly tvořit celou řadu vodivých sítí, aby se maximalizoval elektronický kanál mezi účinnou látkou a kolektorem.

3. Aktivní látka, vodivé činidlo, rozpouštědlo nemá žádnou přilnavost ke kovové elektrodě a nelze je přímo nanést na kovovou fólii za účelem vytvoření pólového plechu, takže je nutné použít pojivo, které spojí různé částice dohromady a vytvoří kaše se stabilitou a přilnavostí.

Abychom shrnuli výše uvedené body, to znamená, že suspenze lithium-iontové baterie vyžaduje, aby každá složka měla dobrou rovnoměrnou disperzi a stabilitu, a disperze je hodnocena množstvím pevných látek, viskozitou a distribucí velikosti částic suspenze; Stabilita je hodnocena 24hodinovou změnou pevného objemu pasty a 24hodinovou změnou viskozity pasty, které oba kladou vysoké požadavky na suspenzní proces.