Yushun Intelligent|Jaký druh brusky je silný: Typ s čepem tyče nebo typ s turbínou?

S rozvojem průmyslové technologie se výzkum, vývoj a industrializace ultra{0}}jemných, ultra{1}}tvrdých a ultra{2}}čistých materiálů staly důležitým směrem nové technologické revoluce, která klade vyšší požadavky na proces broušení ultra-jemných práškových materiálů, mezi nimiž je „broušení není jemné“ jedním z nejobtížnějších{4}problémů tradičního ultrajemného mletí.

Ve středním mlecím zařízení musí být pro jemnější drcení materiálu použito menší mlecí médium a hmotnost média malé velikosti je také malá. Aby se zlepšila kinetická energie média a zvýšila se jeho rychlost pohybu, v důsledku omezeného tlumení kaše a malé vzdálenosti zrychlení média je obtížné dosáhnout velké rychlosti pohybu v uzavřené nádobě. Klíčem k výzkumu a vývoji výrobců zařízení se proto stalo, jak zlepšit pohyb mlecího média uvnitř nádoby, aby prášek mohl získat lepší drtící a disperzní účinek.

Vzhledem k tomu, že se zpracování prášku stalo stále rafinovanější výrobou, mnoho průmyslových odvětví vyžaduje mletí částic prášku na úroveň nanometrů. Kotoučová bruska vhodná pro mikronové broušení, je obtížné vyhovět potřebám špičkového-zdokonalování, postupně je nahrazována novými metodami broušení a nyní se nejčastěji používá tyčová bruska a turbínová bruska.

Jaký je tedy rozdíl mezi těmito dvěma způsoby broušení a který z nich je lepší?

První je bruska typu tyče a čepu, typ tyče a čepu, jak název napovídá, ve srovnání s tradičním diskovým disperzním diskem je hrana změněna na strukturu tyče a čepu, tato struktura má vysokou lineární rychlost, uvnitř je určitý vytlačovací tlak, kinetická energie přenášená na brusnou kuličku je velká, dopad na materiál a brusný efekt je intenzivnější, což vede k nanometrovému směru vývoje částic.

Pískový mlýn tyčového a kolíkového typu je vhodnější pro mletí extrémně obtížně dispergovatelných materiálů, jako jsou: saze, elektronická pasta, oxid zirkoničitý atd., po jemném mletí lze dosáhnout úplných výsledků disperze, je také vhodnější pro produkty s relativně vysokou viskozitou, jako je inkoust, fosforečnan lithný atd.

Turbínová bruska nahrazuje disperzní kotouč diskového typu tlustou turbínou s vnitřní dutinou. Tato struktura pohání médium, aby vytvořilo malou vnitřní cirkulaci rotací turbíny, aby se snížilo hromadění média v mlecím válci, takže materiál může získat adekvátnější disperzi a mletí. Tento rotační režim způsobuje, že mlecí médium vytváří vířivý tok a axiální pohyb, což může vytvářet rovnoměrnou a silnou smykovou sílu. Nechte materiál proudit v prstencové mezeře, aby se lépe rozdrtil a rozptýlil.

Pohyb disperzních materiálů turbínového pískového mlýna je jemnější než u jiných metod mletí v nanoměřítku, které mohou zabránit nadměrné disperzi materiálů, nepoškodí částice, mohou výrazně zlepšit kvalitu a přesnost mletí, zúžit distribuci velikosti částic a snížit ztrátu mlecího média ve srovnání s typem tyče a čepu. Tato bruska je vhodná pro broušení materiálů, jejichž struktura se snadno poškodí, jako jsou uhlíkové nanotrubice, což umožňuje materiálu získat jemnější disperzi bez zničení jeho průměru.

Stručně řečeno, tyčové a kolíkové pískové mlýny a turbínové pískovny nemohou jednoduše určit, která cesta je silnější, ale „každý je král“ v oblasti použití.

Typ tyčového kolíku je „velký zázrak“, díky němuž může některé „tvrdé strniště“ získat ideální disperzní brusný efekt, vhodný pro obtížné rozptylování, vysokou viskozitu a efektivnější mletí, když nejsou žádné zvláštní požadavky na strukturu materiálu, ale také je větší ztráta mlecího média a při výběru mlecího média je třeba vzít v úvahu materiály odolnější proti opotřebení-.

Turbínový typ je "pomalá práce a jemná práce", takže materiál v mlecí komoře pro získání jemnějšího a podrobnějšího brusného účinku, vhodný pro dobrou disperzi, nízkou viskozitu, struktura materiálu vyžaduje nízký stupeň poškození požadavků na broušení, snižuje náklady na ztráty, zlepšuje kvalitu mletí. Tato více optimalizovaná struktura pro pohyb mlecího média také zlepšuje efektivitu výroby.